Grandars.ru » Экономика фирмы » Менеджмент »
« вернуться Менеджмент

Система MRP

Система MRP

Система класса MRP(Material Requirements Planning) — система работающая по алгоритму, регламентированному MRP методологией, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

Система класса MRP Основана на планировании материальных потребностей отдела предприятия, организации в целом.

Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно, разгрузкой склада.

Цели использования стандарта MPR:
  • планирование поставок всех комплектующих, чтобы исключить простои производства и минимизировать запасы на складе;
  • уменьшение запасов материалов-комплектующих, кроме очевидной разгрузки складов;
  • уменьшения затрат на хранение дает ряд неоспоримых преимуществ, главное из которых — минимизация замороженных средств, вложенных в закупку материалов.

Стандарт MRPII был разработан в США и поддерживается Американским обществом по управлению производством и запасами — American Production and Inventory Control Society (APICS).

Требования к системам класса MRPII — должно выполнять определенный объем этих основных функций:
  1. Планирование продаж и производства (Sales and Operation Planning).
  2. Управление спросом (Demand Management).
  3. Составление плана производства (Master Production Scheduling).
  4. Планирование материальных потребностей (Material Requirements Planning).
  5. Спецификации продуктов (Bill of Materials).
  6. Управление складом (Inventory Transaction Subsystem).
  7. Плановые поставки (Scheduled Receipts Subsystem).
  8. Управление на уровне производственного цеха (Shop Flow Control).
  9. Планирование производственных мощностей (Capacity Requirement Planning).
  10. Входной / выходной контроль (Input/output control).
  11. Материально техническое снабжение (Purchasing).
  12. Планирование распределения ресурсов (Distribution Recourse Planning).
  13. Планирование и контроль производственных операций (Tooling Planning and Control).
  14. Управление финансами (Financial Planning).
  15. Моделирование (Simulation).
  16. Оценка результатов деятельности (Performance Measurement).

Суть концепции MRPII: прогнозирование, планирование и контроль производства осуществляется по всему жизненному циклу продукции, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой продукции потребителю.

Примеры систем класса MRPII:
  • Галактика 7.1
  • SunSystems
  • Concorde XAL
  • Platinum
  • Microsoft Dynamics
  • Scala
Недостатки MRP-II:
  • ориентация только на заказ,
  • слабая интеграция конструирования и проектирования,
  • слабая интеграция системы технологических процессов,
  • слабая интеграция планирования кадров и управления финансами.